Para estudiar la rugosidad de la superficie, la morfología de la superficie, la microdureza de la superficie y el estrés residual en la superficie, se llevó a cabo una prueba de fresado de alta velocidad de combinación central y de un solo factor de compuestos SiCp/Al utilizando una herramienta PCD bajo condiciones de enfriamiento con nitrógeno líquido criogénico. Los resultados de la prueba muestran que el valor de rugosidad de la superficie aumenta gradualmente con un aumento en la alimentación o la profundidad de fresado, y la interacción entre ambos puede agravar este fenómeno. Cuando la velocidad de fresado cambia entre 200 y 360 m/min, la microdureza de la superficie y el estrés residual en la superficie primero aumentan y luego disminuyen, por lo que se recomienda utilizar una velocidad superior a 240 m/min para el fresado bajo condiciones de enfriamiento con nitrógeno líquido criogénico. Con un aumento en la profundidad de fresado y la alimentación, el grado de microdureza de la superficie mejora significativamente, y el estrés compresivo residual también tiene una tendencia a convertirse en estrés tensil residual. Además, se puede observar en los resultados de la simulación que a medida que aumentan la profundidad de fresado y la alimentación por diente, el efecto de interferencia de las partículas de SiC en la transferencia de estrés residual interno también aumenta. Por lo tanto, no se recomienda utilizar tanto profundidades de fresado altas como altas alimentaciones por diente.