Comparación y estudio experimental de la extracción de tallos de algodón a través de un rodillo de presión basado en la ecuación de trayectoria de movimiento del rodillo de presión
Autores: Wang, Yichao; Zhang, Jiaxi; Huo, Yanjun; Wang, Zhenwei; Li, Jinming; Li, Zhenkun
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2024
Acceso abierto
Artículo científico
2024
Comparación y estudio experimental de la extracción de tallos de algodón a través de un rodillo de presión basado en la ecuación de trayectoria de movimiento del rodillo de presión
Categoría
Ciencias Agrícolas y Biológicas
Subcategoría
Ciencias Agrícolas y Biológicas Generales
Palabras clave
Campo de reciclaje de paja
Mecanismo de recolección de paja de algodón
Método de análisis mecanicista
Análisis cinemático y mecánico
Análisis cuantitativo
Mecanismo de tracción de paja de algodón sujetada
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 40
Citaciones: Sin citaciones
En el campo del reciclaje de paja, un mecanismo de cosecha de paja de algodón es una pieza importante de equipo agrícola. El método de análisis mecanicista del mecanismo de cosecha es un enfoque principal de investigación y desarrollo en este campo. Actualmente, en el análisis mecanicista del mecanismo de reciclaje de paja de algodón, el análisis cinemático y mecánico del mecanismo de reciclaje es generalmente el enfoque principal. No hay mucha investigación basada en el análisis cuantitativo entre diferentes mecanismos de reciclaje. En este estudio, se optimiza y diseña un mecanismo de tracción de paja de algodón sujeto, y se diseñan dos estructuras de tracción diferentes. Además, se utiliza un método de modelado y análisis bidimensional para establecer las ecuaciones de movimiento bidimensionales de los dos mecanismos de tracción, analizar las tasas de fuga y rotura de las dos estructuras de sujeción, predecir el efecto final de tracción y verificar los resultados de las pruebas de campo. Según el análisis, el lado de sujeción de banda tiene una tensión de sujeción más uniforme y un área de contacto de sujeción más grande que el lado de sujeción de cadena, y la tensión tangencial en la paja de algodón es menor. Según la verificación de las pruebas de campo, el lado de sujeción de banda tuvo una tasa de red de tracción más alta en promedio del 19,32% y una tasa de tracción perdida más baja en promedio del 6,01% que el lado de sujeción de cadena. Por lo tanto, se determinó que la razón principal de la menor tasa de red de tracción del lado agarrado por cadena que la del lado agarrado por banda fue la mayor tasa de rotura de tracción, y la razón secundaria fue la alta tasa de tracción de fuga. Por lo tanto, se verifica la viabilidad y precisión del método analítico de este estudio.
Descripción
En el campo del reciclaje de paja, un mecanismo de cosecha de paja de algodón es una pieza importante de equipo agrícola. El método de análisis mecanicista del mecanismo de cosecha es un enfoque principal de investigación y desarrollo en este campo. Actualmente, en el análisis mecanicista del mecanismo de reciclaje de paja de algodón, el análisis cinemático y mecánico del mecanismo de reciclaje es generalmente el enfoque principal. No hay mucha investigación basada en el análisis cuantitativo entre diferentes mecanismos de reciclaje. En este estudio, se optimiza y diseña un mecanismo de tracción de paja de algodón sujeto, y se diseñan dos estructuras de tracción diferentes. Además, se utiliza un método de modelado y análisis bidimensional para establecer las ecuaciones de movimiento bidimensionales de los dos mecanismos de tracción, analizar las tasas de fuga y rotura de las dos estructuras de sujeción, predecir el efecto final de tracción y verificar los resultados de las pruebas de campo. Según el análisis, el lado de sujeción de banda tiene una tensión de sujeción más uniforme y un área de contacto de sujeción más grande que el lado de sujeción de cadena, y la tensión tangencial en la paja de algodón es menor. Según la verificación de las pruebas de campo, el lado de sujeción de banda tuvo una tasa de red de tracción más alta en promedio del 19,32% y una tasa de tracción perdida más baja en promedio del 6,01% que el lado de sujeción de cadena. Por lo tanto, se determinó que la razón principal de la menor tasa de red de tracción del lado agarrado por cadena que la del lado agarrado por banda fue la mayor tasa de rotura de tracción, y la razón secundaria fue la alta tasa de tracción de fuga. Por lo tanto, se verifica la viabilidad y precisión del método analítico de este estudio.