Las turbinas eólicas son conocidas por ser el método más eficiente de producción de energía verde, y las palas de las turbinas eólicas (WTBs) son consideradas un componente clave del sistema de turbinas eólicas, con una gran influencia en la eficiencia de todo el sistema. Las palas de las turbinas eólicas tienen un proceso de producción bastante manual de materiales compuestos, lo que induce varios tipos de defectos en la pala. Las palas son susceptibles a los daños desarrollados por cargas complejas e irregulares o incluso colapsos catastróficos y son costosas de mantener. La falla o el daño en las palas de las turbinas eólicas no solo disminuye la vida útil, la eficiencia y la capacidad de diagnóstico de fallas, sino que también aumenta los riesgos de seguridad y los costos de mantenimiento. Por lo tanto, los métodos de ensayo no destructivo (END) que proporcionan información superficial y subsuperficial para la pala son indispensables en el mantenimiento de las turbinas eólicas. La detección de daños es una parte crítica de los métodos de inspección para la prevención de fallas, la planificación del mantenimiento y la sostenibilidad de la operación de las turbinas eólicas. Las tecnologías de la Industria 4.0 proporcionan un marco para implementar inspecciones inteligentes, uno de los requisitos clave para la producción sostenible de energía eólica. La industria de la energía eólica está a punto de experimentar una revolución significativa debido a la integración de los mundos físico y virtual impulsada por la Industria 4.0. Este documento tiene como objetivo resaltar el potencial de la Industria 4.0 para ayudar a explotar inspecciones inteligentes para la producción sostenible de energía eólica. Este estudio también se elabora mediante la categorización de daños y una revisión exhaustiva de las técnicas no destructivas de vanguardia para la inspección superficial y subsuperficial de las palas de las turbinas eólicas.