Efecto de los Parámetros del Proceso en el Campo de Estrés de la Fabricación Aditiva por Láser
Autores: Liu, Yulin; Li, Qi; Ren, Zhaohui; Jiang, Zeyu; Luo, Hengfa; Zhang, Xingwen
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2022
Acceso abierto
Artículo científico
2022
Efecto de los Parámetros del Proceso en el Campo de Estrés de la Fabricación Aditiva por Láser
Categoría
Tecnología de Equipos y Accesorios
Subcategoría
Diseño de equipos y herramientas
Palabras clave
Fabricación aditiva
Modelo de simulación
Aleación de titanio Ti-6Al-4V
Temperatura ambiente
Grosor del sustrato
Temperatura del alambre
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 15
Citaciones: Sin citaciones
Para optimizar el proceso de fabricación aditiva y encontrar los parámetros del proceso que afectan las propiedades mecánicas de las piezas, se estableció un modelo de simulación de fabricación aditiva de la aleación de titanio Ti-6Al-4V, y se analizaron los efectos de la temperatura ambiente, el grosor del sustrato y la temperatura del alambre en el campo de tensión y el campo de tensión residual. Los resultados muestran que la temperatura ambiente es inversamente proporcional a la tensión residual de la capa de recubrimiento, mientras que el grosor del sustrato y la temperatura del alambre están correlacionados positivamente con la tensión residual de la capa de recubrimiento. Cuando la temperatura ambiente aumenta de 0 grados C a 600 grados C, la tensión residual máxima disminuye en un 36.0%, la tensión residual máxima aumenta en un 10.0% cuando el grosor del sustrato aumenta de 25 mm a 55 mm y la tensión residual máxima aumenta en un 7.48% cuando la temperatura aumenta de 0 grados C a 600 grados C. La influencia de los tres parámetros sobre la tensión residual máxima es la siguiente: temperatura ambiente > grosor del sustrato > temperatura del alambre. Los resultados de la investigación pueden proporcionar referencia para el control de tensiones durante la fabricación real.
Descripción
Para optimizar el proceso de fabricación aditiva y encontrar los parámetros del proceso que afectan las propiedades mecánicas de las piezas, se estableció un modelo de simulación de fabricación aditiva de la aleación de titanio Ti-6Al-4V, y se analizaron los efectos de la temperatura ambiente, el grosor del sustrato y la temperatura del alambre en el campo de tensión y el campo de tensión residual. Los resultados muestran que la temperatura ambiente es inversamente proporcional a la tensión residual de la capa de recubrimiento, mientras que el grosor del sustrato y la temperatura del alambre están correlacionados positivamente con la tensión residual de la capa de recubrimiento. Cuando la temperatura ambiente aumenta de 0 grados C a 600 grados C, la tensión residual máxima disminuye en un 36.0%, la tensión residual máxima aumenta en un 10.0% cuando el grosor del sustrato aumenta de 25 mm a 55 mm y la tensión residual máxima aumenta en un 7.48% cuando la temperatura aumenta de 0 grados C a 600 grados C. La influencia de los tres parámetros sobre la tensión residual máxima es la siguiente: temperatura ambiente > grosor del sustrato > temperatura del alambre. Los resultados de la investigación pueden proporcionar referencia para el control de tensiones durante la fabricación real.