Se probó el concreto asfáltico reforzado con fibra (FRAC) utilizando caliza, un ligante PG 64-22 y un 20% de pavimento asfáltico recuperado (RAP). Después de mezclar fibras de diferentes longitudes y dosificaciones, se extrajeron y recuperaron para evaluar su dispersión en el FRAC. Se realizaron pruebas de fatiga uniaxial, prueba IDEAL CT y prueba de número de flujo en el FRAC con diferentes longitudes de fibra y contenidos de asfalto. Luego se utilizó el enfoque de diseño de mezcla equilibrada (BMD) para analizar los resultados de las pruebas uniaxiales y de número de flujo con el fin de evaluar el efecto de las fibras de aramida en la resistencia a la fatiga y al hundimiento del pavimento. La prueba de dispersión mostró que las fibras de aramida de 19 mm y 10 mm a una tasa de dosificación de 0.5 g/kg proporcionaron la mejor dispersión. Las fibras de 19 mm mostraron mejores resultados en las pruebas de rendimiento que las fibras de 10 mm y 38 mm. El enfoque BMD proporcionó rangos de contenidos de asfalto para producir mezclas con ciertas resistencias a la fatiga y al hundimiento. El enfoque BMD también demostró el efecto de las fibras de diferentes longitudes en el aumento de la resistencia a la fatiga y al hundimiento. El estudio concluyó que las fibras de 19 mm con una dosificación de 0.5 g/kg producen los mejores resultados. El enfoque BMD es una buena herramienta que se puede utilizar para refinar los ingredientes de la mezcla, incluidos aditivos como fibras, con el fin de optimizar la resistencia del pavimento a diversas fallas, como agrietamiento por fatiga y hundimiento.