Durante la operación de un dispositivo dosificador de semillas de agujero en forma, la mala calidad de llenado de semillas y los puntos de lanzamiento de semillas inconsistentes conducen a una uniformidad deficiente en el espaciado de las semillas, especialmente en un dispositivo dosificador de semillas de doble fila de una cámara. Para resolver este problema, se diseñó un dispositivo dosificador de semillas de soja de doble fila con ranura guía de semilla de doble bisel para garantizar una alta tasa de una sola semilla y consistencia en el punto de lanzamiento de semillas. A través del análisis teórico del proceso de trabajo del dispositivo dosificador de semillas, se establecieron modelos dinámicos y cinemáticos de las semillas, y se determinaron los principales parámetros estructurales del anillo de descarga de semillas, la cresta convexa de selección, el agujero en forma y la ranura guía de semillas. Los principales factores que afectan al rendimiento de siembra se obtuvieron como los siguientes: el ángulo de inclinación de la cresta convexa de selección, el radio del agujero en forma y la profundidad de la ranura guía de semillas. Se llevó a cabo una prueba de un solo factor mediante simulación de elementos discretos para obtener el ángulo de inclinación de la cresta convexa de selección = 29 grados, el radio del agujero en forma = 4.16-4.5 mm y la profundidad de la ranura guía de semillas = 0.49-1.89 mm. Se realizó una prueba de combinación de rotación ortogonal de segundo orden de dos factores, cinco niveles, para optimizar aún más los parámetros estructurales del dispositivo dosificador de semillas. Los dos factores de prueba fueron el radio del agujero en forma y la profundidad de la ranura guía de semillas, y los índices de evaluación fueron la tasa calificada, la tasa de repetición y la tasa de siembra perdida. Los resultados mostraron que las combinaciones óptimas de los parámetros estructurales fueron el radio del agujero en forma = 4.33 mm y la profundidad de la ranura guía de semillas = 1.20 mm. Las pruebas posteriores en banco demostraron que la tasa calificada de descarga de semillas fue superior al 94% a velocidades de operación de 6-10 km/h, y el rendimiento de siembra fue estable. Los resultados finales de la prueba de surco de suelo mostraron que el dispositivo dosificador de semillas exhibió una tasa calificada del 93.31%, tasa de repetición del 2.04% y tasa de siembra perdida del 4.65% a una velocidad de operación de 8 km/h. Este resultado de investigación puede servir como una referencia valiosa y fuente de inspiración para el diseño innovador de dispositivos dosificadores de semillas de precisión.