Reparar, reacondicionar y restaurar componentes metálicos de alto valor son cruciales para avanzar hacia una economía más sostenible. Hoy en día, las operaciones de reparación en piezas de alto valor, como los moldes, se realizan generalmente utilizando enfoques manuales que consumen mucho tiempo y dependen de la experiencia del operador. La idea de investigación de este artículo es desarrollar un kit de actualización para proporcionar capacidades aditivas a una fresadora existente, permitiendo la reparación automática de componentes gracias a un rápido cambio entre operaciones aditivas y de mecanizado sin una inversión económica relevante, como la adquisición de una máquina nueva: el costo final de la solución es inferior al 10% con respecto al costo medio de una fresadora de 5 ejes. La tecnología aditiva utilizada en este trabajo es la Fabricación Aditiva por Arco de Alambre (WAAM), que se caracteriza por una mayor tasa de deposición y un equipo más simple y rentable en comparación con otras técnicas (por ejemplo, el recubrimiento láser). El diseño del sistema se ilustra en el artículo junto con el análisis de los resultados obtenidos al reparar un caso de prueba: un molde de fundición a presión hecho de acero para herramientas AISI H13.