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Diseño y experimento con equipo secundario de corte para brócoli

Autores: Jia, Jiangming; Hu, Runze; Chen, Liqun; Chen, Tianlong; Chen, Jianneng

Idioma: Inglés

Editor: MDPI

Año: 2022

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Acceso abierto

Artículo científico
2022

Diseño y experimento con equipo secundario de corte para brócoli


Categoría

Ciencias Agrícolas y Biológicas

Subcategoría

Ciencias Agrícolas y Biológicas Generales

Palabras clave

Bloques de gran tamaño
Corte de brócoli
Equipo de corte secundario
Dispositivo de cribado
Mecanismo de ajuste de actitud en espiral
Cinta transportadora de doble bafle

Licencia

CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual

Consultas: 30

Citaciones: Sin citaciones


Descripción
Para resolver el problema de los bloques de gran tamaño en el corte de brócoli de un solo proceso, este documento propone el diseño de un equipo de corte secundario de brócoli, en el cual se analizan y diseñan el dispositivo de cribado con correas redondas diferenciales, mecanismo de ajuste de actitud espiral, cinta transportadora de doble deflector, canal de centrado de bloques y cortador de tipo disco. Según la simulación del movimiento de los bloques en las correas diferenciales, las velocidades de las dos correas fueron de 300 mm/s y 600 mm/s, respectivamente. Se realizó un análisis cinemático del mecanismo de ajuste de actitud espiral, y se calculó que la velocidad de la barra espiral debía ser superior a 64.5 rpm. La velocidad de la cinta transportadora de doble deflector era superior a 10.61 rpm para no obstruir los bloques y lograr la desviación. Se realizó un análisis de fuerzas del canal de centrado inclinado para reducir el daño durante el transporte de bloques, y se calculó que el ángulo de inclinación del canal de centrado inclinado debía ser superior a 27.02 grados. Se calcularon los parámetros de la cuchilla y su motor de accionamiento. Así se desarrolló un equipo de corte secundario efectivo para el brócoli. Después del corte secundario, la diferencia de tamaño de los dos pequeños floretes obtenidos estaba entre 0-8 mm, la tasa de éxito del corte fue del 94.8%, y la eficiencia fue de 47 piezas/minuto, lo que verificó la razonabilidad y viabilidad del esquema del equipo de corte secundario.

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