La fabricación de componentes automotrices requiere tecnologías y equipos innovadores. Debido a la competitividad en el sector, la implementación de equipos automáticos y robóticos ha sido vital en su desarrollo para producir la mayor cantidad de productos en el menor tiempo posible. La automatización conduce a una reducción significativa de defectos y permite la producción en masa y la estandarización del producto final. Este trabajo se basó en la necesidad de una empresa de componentes automotrices de aumentar la tasa de corte de cables espirales, utilizados como protección para los cables Bowden (de control). Actualmente, este componente, utilizado en sistemas automotrices, se procesa con máquinas de corte simples y máquinas de limpieza. Basado en la metodología de investigación en diseño (DSR), este trabajo tiene como objetivo desarrollar una máquina capaz de realizar el corte y la limpieza de dos cables espirales simultáneamente y de forma automática. El desarrollo de esta máquina se basó en máquinas existentes, y el mayor desafío fue la implementación de un sistema de corte doble. La máquina diseñada cumplió con los requisitos iniciales, como permitir el corte simultáneo de dos espirales, ser completamente automática, duplicar la producción en comparación con la solución actual y cumplir plenamente con la legislación vigente.