Despliegue del proceso jerárquico analítico para el análisis comparativo de tecnologías de fabricación aditiva en la fabricación de moldes de inyección
Autores: Pancha, U. B.; Olanrewaju, O. A.; Dewa, M.
Idioma: Inglés
Editor: Corne Schutte
Año: 2022
Acceso abierto
Despliegue del proceso jerárquico analítico para el análisis comparativo de tecnologías de fabricación aditiva en la fabricación de moldes de inyección
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Citaciones: Ingeniería mecánica aplicada: Diseño, manufactura y simulación
El artículo utiliza el Proceso de Jerarquía Analítica (AHP) para determinar la tecnología de manufactura aditiva óptima en la fabricación de moldes de inyección para una empresa en Sudáfrica. El estudio busca mitigar los largos tiempos de entrega y los altos costos operativos de los métodos tradicionales, los cuales comprometen la competitividad organizacional. Se evaluaron cuatro alternativas tecnológicas: MCP, MELD, el sistema Metal Jet de HP y VELO3D, considerando como criterios principales el acabado superficial, la precisión dimensional, el costo y el tiempo de manufactura. El análisis reveló que la precisión dimensional (43.8 %) y el acabado superficial (35.2 %) son los criterios de mayor peso en la decisión final. Aunque el sistema de HP resultó ser el más eficiente en tiempos de entrega, la tecnología VELO3D fue identificada como la mejor opción global por su capacidad de imprimir voladizos sin soportes y su alta precisión al procesar archivos CAD directamente, evitando las aproximaciones del formato STL. Se concluye que el despliegue del AHP permite transformar juicios cualitativos en datos cuantitativos confiables, facilitando la adopción de herramientas rápidas que responden a ciclos de vida de producto cada vez más cortos.
El artículo utiliza el Proceso de Jerarquía Analítica (AHP) para determinar la tecnología de manufactura aditiva óptima en la fabricación de moldes de inyección para una empresa en Sudáfrica. El estudio busca mitigar los largos tiempos de entrega y los altos costos operativos de los métodos tradicionales, los cuales comprometen la competitividad organizacional. Se evaluaron cuatro alternativas tecnológicas: MCP, MELD, el sistema Metal Jet de HP y VELO3D, considerando como criterios principales el acabado superficial, la precisión dimensional, el costo y el tiempo de manufactura. El análisis reveló que la precisión dimensional (43.8 %) y el acabado superficial (35.2 %) son los criterios de mayor peso en la decisión final. Aunque el sistema de HP resultó ser el más eficiente en tiempos de entrega, la tecnología VELO3D fue identificada como la mejor opción global por su capacidad de imprimir voladizos sin soportes y su alta precisión al procesar archivos CAD directamente, evitando las aproximaciones del formato STL. Se concluye que el despliegue del AHP permite transformar juicios cualitativos en datos cuantitativos confiables, facilitando la adopción de herramientas rápidas que responden a ciclos de vida de producto cada vez más cortos.