Desarrollo de Paneles Blandos de Protección Balística Según Documentos Regulatorios
Autores: Barkane, Dana; Grecka, Marianna; Almli, Dana; Mecnika, Viktorija; Ziemele, Inese
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2024
Acceso abierto
Artículo científico
2024
Desarrollo de Paneles Blandos de Protección Balística Según Documentos Regulatorios
Categoría
Procesos industriales
Subcategoría
Diseño de procesos industriales
Palabras clave
Desarrollo
Chalecos de protección balística
Paneles suaves
Estándar NIJ 0101.06
Metodología de diseño
Patrones de superficie
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 17
Citaciones: Sin citaciones
El desarrollo de Chalecos de Protección Balística (BPVs) ha ganado una atención significativa, centrándose particularmente en el diseño de Paneles Blandos de Protección Balística (BPSPs), que son cruciales para el tamaño y la configuración general de estos chalecos. A pesar de su papel crítico, hay una notable falta de un método de diseño estandarizado para los patrones de superficie de los BPSPs en la literatura existente. Los hallazgos indican que las Plantillas de Prueba Balística (BTTs) del estándar 0101.06 del Instituto Nacional de Justicia (NIJ) son solo parcialmente aplicables al diseño de patrones de BPSP. Si bien el estándar NIJ 0101.06 proporciona un marco útil, requiere adaptación para satisfacer las necesidades específicas de los tipos de cuerpo regionales y las particularidades de la fabricación de BPV. Esta investigación tiene como objetivo abordar esta brecha evaluando la idoneidad de las BTTs del NIJ para el diseño de BPSPs y BPVs y desarrollar una metodología de diseño de patrones estandarizada junto con un método para calcular el área de superficie de la armadura blanda antes de su creación. Los resultados deben estar listos para la producción de patrones de BPSP adaptados a los tipos de cuerpo de los soldados regionales, mientras se adhieren a los estándares relevantes y al confort físico del soldado, ahorrando así tiempo y recursos para los fabricantes e investigadores. En este estudio, evaluamos la aplicabilidad de la BTT del estándar NIJ 0101.06 para configurar estas plantillas en los patrones de corte de los BPSPs. Para lograr esto, se diseñaron patrones para los BPSPs y se analizó la viabilidad de utilizar las BTTs del NIJ para su configuración. El proceso de investigación involucró una revisión exhaustiva de la literatura, un análisis de las dimensiones de los paneles blandos de BPV existentes y una comparación con la BTT del estándar NIJ 0101.06. El diseño y la escalabilidad de los patrones de paneles se ejecutaron utilizando sistemas de diseño asistido por computadora (CAD) y se evaluaron tanto a través de ajustes físicos en maniquíes como mediante ajustes virtuales utilizando el programa Clo3D. La metodología de creación de patrones desarrollada incluye especificaciones de tamaño adaptadas a las cubiertas regionales, incorporando un coeficiente K identificado para calcular el área de superficie del BPSP antes del diseño. Este enfoque no solo garantiza un mejor ajuste para el confort físico y la protección de los soldados, sino que también ahorra tiempo y recursos en el proceso de fabricación de los BPSPs. La metodología de diseño propuesta ofrece un avance significativo en la estandarización de los patrones de BPSP, prometiendo una mayor protección y eficiencia en la fabricación de BPV.
Descripción
El desarrollo de Chalecos de Protección Balística (BPVs) ha ganado una atención significativa, centrándose particularmente en el diseño de Paneles Blandos de Protección Balística (BPSPs), que son cruciales para el tamaño y la configuración general de estos chalecos. A pesar de su papel crítico, hay una notable falta de un método de diseño estandarizado para los patrones de superficie de los BPSPs en la literatura existente. Los hallazgos indican que las Plantillas de Prueba Balística (BTTs) del estándar 0101.06 del Instituto Nacional de Justicia (NIJ) son solo parcialmente aplicables al diseño de patrones de BPSP. Si bien el estándar NIJ 0101.06 proporciona un marco útil, requiere adaptación para satisfacer las necesidades específicas de los tipos de cuerpo regionales y las particularidades de la fabricación de BPV. Esta investigación tiene como objetivo abordar esta brecha evaluando la idoneidad de las BTTs del NIJ para el diseño de BPSPs y BPVs y desarrollar una metodología de diseño de patrones estandarizada junto con un método para calcular el área de superficie de la armadura blanda antes de su creación. Los resultados deben estar listos para la producción de patrones de BPSP adaptados a los tipos de cuerpo de los soldados regionales, mientras se adhieren a los estándares relevantes y al confort físico del soldado, ahorrando así tiempo y recursos para los fabricantes e investigadores. En este estudio, evaluamos la aplicabilidad de la BTT del estándar NIJ 0101.06 para configurar estas plantillas en los patrones de corte de los BPSPs. Para lograr esto, se diseñaron patrones para los BPSPs y se analizó la viabilidad de utilizar las BTTs del NIJ para su configuración. El proceso de investigación involucró una revisión exhaustiva de la literatura, un análisis de las dimensiones de los paneles blandos de BPV existentes y una comparación con la BTT del estándar NIJ 0101.06. El diseño y la escalabilidad de los patrones de paneles se ejecutaron utilizando sistemas de diseño asistido por computadora (CAD) y se evaluaron tanto a través de ajustes físicos en maniquíes como mediante ajustes virtuales utilizando el programa Clo3D. La metodología de creación de patrones desarrollada incluye especificaciones de tamaño adaptadas a las cubiertas regionales, incorporando un coeficiente K identificado para calcular el área de superficie del BPSP antes del diseño. Este enfoque no solo garantiza un mejor ajuste para el confort físico y la protección de los soldados, sino que también ahorra tiempo y recursos en el proceso de fabricación de los BPSPs. La metodología de diseño propuesta ofrece un avance significativo en la estandarización de los patrones de BPSP, prometiendo una mayor protección y eficiencia en la fabricación de BPV.