La utilización de aditivos oxo-degradables es un método alternativo y eficiente para gestionar los desechos plásticos. La oxodegradación de plásticos implica romper la cadena del polímero en fragmentos pequeños para que los microorganismos puedan descomponerlos con el tiempo. En este estudio, se crea una película con un grosor de 35 um al mezclar una mezcla de polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) y un master batch de grado d2w (pro-oxidante). Este grosor se encuentra dentro del rango de especificaciones para películas de polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) fabricadas en empresas petroquímicas. Además, el estudio investiga cómo las características mecánicas del polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) se ven afectadas por la adición de un aditivo pro-oxidante d2w en cinco diferentes porcentajes de peso (0, 0.5, 1, 2 y 3%). Después del procesamiento térmico de las películas en un horno durante uno a siete días, se monitorea el progreso de la película de LLDPE mediante análisis FTIR para verificar la presencia del grupo carbonilo evaluando las propiedades mecánicas de la película. La resistencia a la tracción en ruptura, la resistencia a la tracción en el límite elástico, la elongación en ruptura y la elongación en el límite elástico son las cualidades mecánicas que se miden. Se utilizan tanto la dirección de la máquina (MD) como la dirección transversal (TD) para medir todas las propiedades. Después de siete días de exposición al horno a 70 grados C, las propiedades mecánicas de la película se deterioraron. Tanto en la dirección de la máquina como en la dirección transversal (MD y TD), la resistencia a la tracción en ruptura disminuyó en un 46.62% y un 31.8%, respectivamente. Tanto en la dirección de la máquina como en la dirección transversal (MD y TD), la resistencia a la tracción en el límite elástico disminuyó en un 22% y un 36.36%, respectivamente. Tanto la elongación en ruptura de la máquina como la de la dirección transversal (MD y TD) se redujeron en un 21% y un 38.36%, respectivamente. Después de la adición del pro-oxidante y tras el tratamiento termo-oxidativo en un horno a 70 grados C durante 7 días, los resultados de la medición FTIR para LLDPE no cambiaron significativamente.