Después de que un producto ha pasado por un proceso de fabricación, generalmente tiene varias características de calidad importantes. Cuando la calidad del proceso de todas las características de calidad cumple con los requisitos del nivel de calidad, la calidad del proceso del producto puede garantizarse para satisfacer las necesidades de los clientes. Un gran número de estudios han señalado que una buena calidad del proceso puede aumentar el rendimiento y el valor del producto; al mismo tiempo, puede reducir la proporción de retrabajos y desechos, lograr el efecto de ahorro de energía y reducción de residuos, y contribuir a la operación sostenible de las empresas y al medio ambiente. Dado que el método Seis Sigma combina el método de análisis estadístico de costos de fabricación y datos de producción, es una herramienta útil para la mejora del proceso y la mejora de la calidad del proceso. Por lo tanto, este documento adoptó el proceso de mejora Seis Sigma-definir, medir, analizar, mejorar y controlar (DMAIC) para elevar la calidad del proceso de fabricación de productos multicaracterísticos. Además, el índice de capacidad del proceso Taguchi es una de las herramientas comúnmente utilizadas para la evaluación de la calidad en la industria. No solo puede reflejar la pérdida del proceso, sino que también puede garantizar el rendimiento del proceso cuando el valor del índice es lo suficientemente grande. En consecuencia, este documento discutió la relación entre el índice de capacidad del proceso Taguchi y el nivel de calidad Seis Sigma. Mientras tanto, todo el proceso de mejora DMAIC de Seis Sigma se construyó sobre la base del índice de capacidad del proceso y se desarrolló mediante el método de control estadístico de calidad. Por lo tanto, el método propuesto es muy conveniente para que los ingenieros de procesos lo apliquen, y también es útil para que las empresas avancen hacia el objetivo de la manufactura inteligente y sostenible.