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Corrección del error de forma en los puntos de entrada y salida en el corte por chorro de agua abrasivo de polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP)

Autores: Popan, Ioan Alexandru; Cosma, Cosmin; Popan, Alina Ioana; Panc, Nicolae; Filip, Daniel; Balc, Nicolae

Idioma: Inglés

Editor: MDPI

Año: 2023

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Acceso abierto

Artículo científico
2023

Corrección del error de forma en los puntos de entrada y salida en el corte por chorro de agua abrasivo de polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP)


Categoría

Tecnología de Equipos y Accesorios

Subcategoría

Diseño de equipos y herramientas

Palabras clave

Solución
Corte por chorro de agua abrasivo
Polímeros reforzados con fibra de carbono
Errores de forma
Estrategias de entrada/salida
Parámetros del proceso

Licencia

CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual

Consultas: 37

Citaciones: Sin citaciones


Descripción
Este documento presenta una solución destinada a mejorar la precisión del corte por chorro de agua abrasivo (AWJC) para el procesamiento de polímeros reforzados con fibra de carbono (CFRP). Procesar CFRP con alta precisión y buena calidad de superficie en un corto tiempo de procesamiento es una tarea difícil. Un problema crucial es la aparición de errores de forma, sobrecortes, en el punto de entrada y salida durante el proceso de corte. Los errores de forma tienen el potencial de crear concentradores de tensión mecánica, lo que puede resultar en fallos estructurales y comprometer la integridad y fiabilidad de los componentes. El objetivo principal de este estudio fue obtener una comprensión integral del mecanismo de formación subyacente al error de forma. El error de forma observado está estrechamente asociado tanto con las estrategias de entrada/salida empleadas como con los parámetros del proceso seleccionados. La investigación experimental se centró en dos estrategias comúnmente utilizadas para el corte de CFRP: entrada/salida en arco y entrada/salida en línea. Con el fin de minimizar los errores de forma, este estudio propuso un método de corrección que ofrece un conjunto de recomendaciones para seleccionar la estrategia de entrada/salida adecuada y una combinación adecuada de parámetros del proceso. Además, se ha desarrollado un modelo matemático para determinar la profundidad del error de forma. Las conclusiones extraídas de este estudio han sido validadas con éxito a través de aplicaciones industriales.

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