En el proceso de optimización inteligente de piezas aeroespaciales de pared delgada, existen problemas como la solidificación de la base de conocimiento central, un alto grado de acoplamiento del sistema y la evaluación en tiempo real y retroalimentación de optimización requeridas para la base de conocimiento. Estos problemas dificultan la expansión de las funciones del sistema de gemelo digital y satisfacen las crecientes necesidades de procesamiento, lo que finalmente obstaculiza la aplicación de la tecnología de gemelo digital. Para abordar estos problemas, se construyó un sistema de gemelo digital para controlar los errores de procesamiento en piezas de pared delgada utilizando una arquitectura de microservicios. Además, se propuso un método para construir un sistema de gemelo digital a nivel de unidad de procesamiento con el mejor grado de acoplamiento, dirigido principalmente a la base de conocimiento del análisis de características dinámicas de piezas de pared delgada. Además, para cumplir con los requisitos de compatibilidad hacia atrás del sistema de gemelo digital a nivel de unidad de procesamiento, se propuso una solución integral que incluye la construcción, operación, evaluación, optimización y visualización de una base de conocimiento para las características dinámicas de la unidad de procesamiento, proporcionando orientación para la transformación digital y la modernización de las máquinas herramienta CNC y la optimización de la tecnología de procesamiento basada en la tecnología de gemelo digital.