Comparación de rendimiento y análisis de diferentes estructuras de rotor de motor de cable plano de imán permanente síncrono de vehículo
Autores: Zhao, Kai; Luo, Jian
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2022
Acceso abierto
Artículo científico
2022
Comparación de rendimiento y análisis de diferentes estructuras de rotor de motor de cable plano de imán permanente síncrono de vehículo
Categoría
Tecnología de Equipos y Accesorios
Subcategoría
Diseño de equipos y herramientas
Palabras clave
Motores síncronos de imán permanente
Estructuras de rotor
Ruido
vibración y dureza
Método analítico
Par de arrastre
Simulación.
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 18
Citaciones: Sin citaciones
En este artículo, diseñamos motores síncronos de imán permanente con bobinados de conductor plano y tres estructuras de rotor diferentes bajo ciertas condiciones límite. Se analizan las causas de la vibración de ruido y el ruido anormal de los motores síncronos de imán permanente utilizando un método analítico. Se presentan las causas del ruido anormal de 24 y 48 órdenes. Basado en la comparación del rendimiento de las tres estructuras de rotor, la estructura de rotor V+1 tiene el menor contenido armónico en vacío, el mínimo par de arrastre, el máximo par de salida, el menor aumento de temperatura y el mejor rendimiento del motor, y el diseño del rotor V+1 consume menos material de imán permanente. La simulación se verifica mediante la fabricación de un prototipo, y los resultados experimentales verifican la corrección de la simulación.
Descripción
En este artículo, diseñamos motores síncronos de imán permanente con bobinados de conductor plano y tres estructuras de rotor diferentes bajo ciertas condiciones límite. Se analizan las causas de la vibración de ruido y el ruido anormal de los motores síncronos de imán permanente utilizando un método analítico. Se presentan las causas del ruido anormal de 24 y 48 órdenes. Basado en la comparación del rendimiento de las tres estructuras de rotor, la estructura de rotor V+1 tiene el menor contenido armónico en vacío, el mínimo par de arrastre, el máximo par de salida, el menor aumento de temperatura y el mejor rendimiento del motor, y el diseño del rotor V+1 consume menos material de imán permanente. La simulación se verifica mediante la fabricación de un prototipo, y los resultados experimentales verifican la corrección de la simulación.