Las aleaciones de titanio se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, la industria militar, la electrónica, el sector automotriz, etc., debido a sus excelentes propiedades como baja densidad, alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. Muchos componentes necesitan ser acabados con precisión después de ser cortados en estas aplicaciones. Para lograr un acabado de alta calidad y alta eficiencia de las aleaciones de titanio, se introdujo el acabado abrasivo magnético asistido por ultrasonido (UAMAF) en esta investigación. Se estudió el rendimiento de mecanizado para UAMAF de una aleación de titanio comparando experimentalmente UAMAF y el acabado abrasivo magnético (MAF). Los resultados muestran que la fuerza de corte de UAMAF puede alcanzar de 2 a 4 veces la de MAF, y disminuye rápidamente con el aumento del espacio de mecanizado debido a la pérdida de energía del impacto ultrasónico en la transmisión entre los abrasivos magnéticos. La rugosidad de la superficie de UAMAF puede alcanzar aproximadamente Ra 0.075 m, lo que representa una reducción de aproximadamente el 59% en comparación con MAF. El principal tipo de desgaste del abrasivo magnético es que los granos de diamante se desprenden del abrasivo magnético tanto en UAMAF como en MAF. Se realiza un desgaste uniforme del abrasivo magnético, y la relación de utilización del abrasivo magnético se mejora notablemente en UAMAF.