La optimización de los procesos de extrusión de polímeros es crucial para mejorar la calidad del producto y la eficiencia de fabricación en las industrias plásticas. Este estudio tiene como objetivo investigar el comportamiento de flujo viscoelástico del polietileno de alta densidad (PEAD) a través de un dado de extrusión con un mandril interno, centrándose en los efectos de la geometría del dado y los parámetros de flujo. Se desarrolla un modelo numérico bidimensional (2D) en COMSOL Multiphysics utilizando la ecuación constitutiva de Oldroyd-B, resuelto mediante el método de elementos finitos de Galerkin/mínimos cuadrados. Los resultados de la simulación indican que el número de Weissenberg (Wi) y la geometría del dado influyen significativamente en el coeficiente de arrastre adimensional (Cd) y la distribución de tensión viscoelástica a lo largo de la pared del dado. Además, el redondeo de los bordes afilados de la superficie de la pared del dado reduce eficazmente las oscilaciones de tensión, mejorando la uniformidad del flujo. Estos hallazgos proporcionan valiosas ideas para optimizar el diseño del dado y mejorar la eficiencia de la extrusión de polímeros.