En la fabricación aditiva (AM), especialmente para máquinas avanzadas de fusión de polvo, es de gran importancia desarrollar un sistema de inspección in situ para monitorear la superficie impresa y la cama de polvo antes de la impresión a medida que avanza el ciclo de construcción. En consecuencia, es necesario investigar sistemas de medición de alta resolución, alta precisión y detección rápida, ya que dichos sistemas de medición basados en óptica pueden proporcionar retroalimentación para la optimización del proceso de fabricación. La tecnología de proyección de franjas tiene una gran ventaja en la medición de la topografía en tales entornos. La implementación de un sistema de proyección de franjas requiere que el sistema esté precalibrado para obtener una alta resolución de medición y repetibilidad. Este documento presenta un método de calibración simple para un sistema de proyección de franjas in situ basado en AM utilizando un modelo de calibración de profundidad de fase. Sin embargo, si se utiliza una placa de calibración con marcas certificadas, la textura de la placa afectará la precisión de fase medida. Se describe un método de calibración simple para reducir el efecto de la textura de la placa de calibración en el proceso de calibración. Los resultados experimentales muestran que el método propuesto puede eliminar estos efectos y mejorar la resolución de medición y la repetibilidad. La técnica de inspección in situ/en proceso propuesta se ha implementado dentro de una máquina de fabricación aditiva de fusión de lecho de polvo por haz de electrones (EBAM), para demostrar la capacidad de proporcionar retroalimentación efectiva durante el proceso de fabricación.