Las fuerzas de corte que ocurren durante el mecanizado causan deformaciones estáticas y dinámicas del sistema máquina-herramienta-pieza. En general, la fuerza de corte es espacial. Sin embargo, el conocimiento del componente tangencial de la fuerza de corte es crucial para el uso óptimo de la potencia instalada en el husillo. Un parámetro importante para el modelado de la fuerza de corte es el coeficiente de fuerza de corte tangencial. Este artículo se centra en el enfoque de la identificación en proceso de los componentes de corte y de borde del coeficiente de fuerza de corte tangencial, utilizando la señal de potencia del husillo leída directamente del sistema de control de la máquina herramienta. Tales procedimientos ya han sido descritos en la literatura disponible. El punto clave para la implementación exitosa de estos métodos es la identificación y evitación de la señal de par pasivo. Este artículo describe la calibración operativa del sistema de accionamiento del husillo. El procedimiento de calibración se basa en la prueba de golpeo utilizando excitación de martillo modal y la respuesta de la señal de potencia del husillo. El procedimiento propuesto fue validado con éxito utilizando un enfoque de comparación máquina-máquina y un enfoque de validación máquina-dinamómetro. Los resultados son consistentes con los de la literatura disponible. Con este método, pudimos determinar el componente de corte de la fuerza de corte específica tangencial con una desviación del 1% respecto al sistema de referencia y un componente de borde del 10%. El método del martillo modal solo permite evitar dinamómetros en el procedimiento de calibración de la máquina.