Las brocas con capacidades de refrigeración interna aún no se utilizan en las prácticas de mecanizado de piedra dentro de los entornos de taller. Por lo tanto, se sometió a una rediseño una broca industrial convencional utilizada en el mecanizado de piedra, en la que se mecanizó un canal de refrigeración axial a lo largo de su cuerpo. Se realizó una comparación entre la broca estándar sin capacidades de refrigeración y la broca rediseñada, que utilizó aire comprimido como medio de refrigeración. El experimento se llevó a cabo perforando tres tipos de muestras de piedra que variaban en dureza con nueve combinaciones de velocidad de corte y tasa de avance. Durante el proceso de mecanizado, se midieron continuamente dos tipos de señales del proceso, a saber, fuerzas de corte y vibraciones. Además, se inspeccionaron los bordes de corte de las brocas después de un número específico de ciclos de perforación utilizando un sistema de visión. El objetivo principal de este estudio fue comparar las fuerzas de corte y la dinámica de desgaste de la herramienta logradas por esas dos brocas. Además, se analizó adicionalmente el uso de señales de vibración en la clasificación de la dureza de la piedra durante el mecanizado con una broca refrigerada internamente. Los resultados de este estudio revelaron una mejora en la minimización de las fuerzas de corte, las vibraciones y la intensidad del desgaste de la herramienta al utilizar una broca refrigerada internamente. A pesar de que el sistema de mecanizado generalmente mostró vibraciones más bajas, las señales de vibración nuevamente demostraron una eficacia encomiable en la clasificación de la dureza de la piedra.