En el campo de la ciencia del concreto avanzado, la industria de la construcción ha alcanzado grandes alturas. Debido a su propia caracterización, el costo de fabricación del concreto de polvo reactivo (RPC) es muy alto. Esto se puede minimizar sustituyendo los componentes del RPC con la ayuda de residuos agropecuarios. Debido a la producción de azúcar de la industria de la caña de azúcar, la ceniza de bagazo está abundantemente disponible en India. No es ideal para la sustitución directa de ingredientes en el concreto debido a la presencia de dióxido de carbono en la ceniza de bagazo. Este documento discute el estudio de las acciones de la ceniza de bagazo bajo diferentes temperaturas y diferentes tiempos de exposición. Se infiere de los hallazgos obtenidos del estudio de dispersión de energía de rayos X (EDAX) que la presencia de sílice reactiva en la ceniza de bagazo podría ser sustituida por ingredientes del RPC debido al tratamiento térmico. El RPC está compuesto por polvos excepcionalmente finos (cemento, arena, polvo de cuarzo y sílice incandescente) y superplastificante. El superplastificante, utilizado en su dosis ideal, disminuye la proporción de agua a cemento (w/c) mientras mejora la trabajabilidad del concreto. Se logra una matriz densa optimizando el empaquetamiento granular de los polvos secos finos. Esta compactación le da al RPC una calidad y durabilidad ultra-altas. Los concretos de polvo reactivo tienen cualidades de compresión que van de 200 a 800 MPa.