El trabajo es nuevo debido al tipo de proceso utilizado: mecanizado de precisión ultrasónico, para determinar el posible efecto del calentamiento del husillo (mecanizado a largo plazo) en la precisión de la superficie plana. Se llevó a cabo en una máquina de mecanizado ultrasónico precisa, y el material de la pieza de trabajo era cerámica AlO. Se mecanizó una superficie plana. Un experimento así no había sido factible hasta ahora. El experimento se dividió en dos días. En el primer día, el tiempo de mecanizado fue de 4 horas. Es un tiempo lo suficientemente largo como para crear un estado de temperatura estable. En el segundo día, con una herramienta fría y una máquina herramienta fría, continuamos donde lo dejamos el primer día. Así es como monitoreamos la precisión de las dimensiones de la pieza de trabajo en la superficie plana. Hemos logrado lo siguiente: la profundidad promedio de la interfaz alcanzó valores de 0.007089 mm y 0.003667 mm para husillos fríos y calentados, respectivamente. Esto significa que cuando el husillo no está calentado, la profundidad de la interfaz es mayor en un 93% (casi el doble de la profundidad). La desviación estándar promedio de la profundidad de la interfaz es de 0.001683 mm y 0.000997 mm para husillos fríos y calentados, respectivamente. Esto significa que cuando el husillo no está calentado, el proceso no es tan estable, y la desviación estándar es mayor en un 69%.