Análisis de Variables Clave para Industrializar un Sistema de Múltiples Cámaras para Guiar Brazos Robóticos
Autores: Puerto, Pablo; Leizea, Ibai; Herrera, Imanol; Barrios, Asier
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2023
Acceso abierto
Artículo científico
2023
Análisis de Variables Clave para Industrializar un Sistema de Múltiples Cámaras para Guiar Brazos Robóticos
Categoría
Ingeniería y Tecnología
Subcategoría
Ingeniería Robótica
Palabras clave
Brazos robóticos
Automoción
Logística de ensamblaje
Sistema de múltiples cámaras
Fresado
Perforación
Piezas aeronáuticas
Marco de bucle cerrado
Efector final
Referencia estática
Objetivos pasivos
Sistema auxiliar
Máquina de medición por coordenadas
Rastreador láser
Fotogrametría
VDI/VDE 2634-parte 1
Escenario industrial
Carga útil
Ejemplo de aplicación
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 31
Citaciones: Sin citaciones
Los brazos robóticos se utilizan ampliamente en sectores como el automotriz o la logística de ensamblaje debido a su flexibilidad y costo. Otros sectores manufactureros quisieran aprovechar esta tecnología; sin embargo, se requiere una mayor precisión para sus propósitos. Este artículo integró un sistema de múltiples cámaras para cumplir con los requisitos de tareas de fresado y perforación en piezas aeronáuticas. Un marco de bucle cerrado permite corregir la posición del efector final del robot con respecto a una referencia estática. Esto se debe a que el sistema de múltiples cámaras rastrea la posición de ambos elementos gracias a los objetivos pasivos en su superficie. El desafío es encontrar un sistema auxiliar para medir estos objetivos con una incertidumbre que permita alcanzar la precisión deseada en volúmenes altos (>3 m). En primer lugar, en un escenario reducido, se han comparado una máquina de medición por coordenadas (CMM), un rastreador láser (LT) y fotogrametría portátil (PP) siguiendo las directrices de VDI/VDE 2634-parte 1. Las conclusiones nos permitieron pasar a un escenario industrial y realizar una prueba similar con una carga útil mayor que en el laboratorio. El artículo concluye con un ejemplo de aplicación que demuestra la idoneidad de la solución.
Descripción
Los brazos robóticos se utilizan ampliamente en sectores como el automotriz o la logística de ensamblaje debido a su flexibilidad y costo. Otros sectores manufactureros quisieran aprovechar esta tecnología; sin embargo, se requiere una mayor precisión para sus propósitos. Este artículo integró un sistema de múltiples cámaras para cumplir con los requisitos de tareas de fresado y perforación en piezas aeronáuticas. Un marco de bucle cerrado permite corregir la posición del efector final del robot con respecto a una referencia estática. Esto se debe a que el sistema de múltiples cámaras rastrea la posición de ambos elementos gracias a los objetivos pasivos en su superficie. El desafío es encontrar un sistema auxiliar para medir estos objetivos con una incertidumbre que permita alcanzar la precisión deseada en volúmenes altos (>3 m). En primer lugar, en un escenario reducido, se han comparado una máquina de medición por coordenadas (CMM), un rastreador láser (LT) y fotogrametría portátil (PP) siguiendo las directrices de VDI/VDE 2634-parte 1. Las conclusiones nos permitieron pasar a un escenario industrial y realizar una prueba similar con una carga útil mayor que en el laboratorio. El artículo concluye con un ejemplo de aplicación que demuestra la idoneidad de la solución.