En este trabajo, se aborda el análisis de la señal de emisión acústica (AE) en procesos de rectificado. El método de análisis propuesto descompone la señal acústica en tres rangos de frecuencia. Se determina la energía total de cada rango, así como la frecuencia más alta. Se llevaron a cabo diferentes experimentos de rectificado, de acuerdo con un diseño factorial completo de experimentos (DOE), en el que se variaron la velocidad de avance, la profundidad de corte y el paso transversal (avance transversal de la mesa). Se determinaron la rugosidad media aritmética Ra y la tasa de eliminación de material (MRR). Se observó que Ra depende principalmente del paso transversal, seguido de la velocidad de avance y la interacción entre el paso transversal y la profundidad de corte, mientras que MRR está muy influenciada por el paso transversal. Según la optimización multiobjetivo con la función de Derringer-Suich, para minimizar simultáneamente Ra y maximizar MRR, se debe seleccionar un paso transversal de 9 mm por pasada longitudinal, una velocidad de avance de 20 m/min y una profundidad de corte de 0.020 mm.