El error térmico causado por el aumento de temperatura en las condiciones de servicio del sistema de plato giratorio hidrostático tiene un impacto significativo en la precisión de la máquina herramienta. El aumento de temperatura es principalmente causado por el calor por fricción del rodamiento y el calor de la bomba de aceite. La cantidad de calor depende principalmente de los parámetros de trabajo, como la presión de suministro de aceite y el espacio de la película de aceite. La configuración de parámetros no razonable provocará la reducción del flujo interno del rodamiento hidrostático y el aumento de la potencia de la bomba de aceite, lo que hace que el calor del aceite lubricante aumente y la capacidad de disipación de calor disminuya durante el movimiento. Basado en el sistema de plato giratorio hidrostático establecido, con el fin de explorar los principales factores que influyen en su error térmico, se establece el modelo del campo de temperatura del componente calculando el equilibrio térmico de los componentes clave del sistema. Se lleva a cabo el análisis de acoplamiento térmico del componente utilizando el modelo, y se obtienen las curvas de aumento de temperatura, deformación y tensión del sistema de plato giratorio hidrostático bajo diferentes condiciones de servicio. Los resultados muestran que con el aumento de la temperatura, la deformación y la tensión del rodamiento aumentan de manera monótona. Por cada aumento de 1 gradosC, la deformación total del rodamiento aumenta aproximadamente 0.285. Cuanto mayor es la presión de suministro de aceite, mayor es el aumento de temperatura en el sistema. Cuanto mayor es el espacio de la película de aceite, menor es el aumento de temperatura en el sistema. La presión de suministro de aceite tiene una mayor influencia en el aumento de temperatura y la deformación térmica que el espacio de la película de aceite. Este estudio proporciona una referencia valiosa para reducir el error térmico generado por el plato giratorio hidráulico del torno de ultra precisión.