El objetivo de este trabajo experimental fue examinar y caracterizar la ruta para obtener implantes personalizados temporales biodegradables demostrativos a partir de la aleación de Mg Mg-10Zn-0.5Zr-0.8Ca (wt.%). Esta aleación de Mg estudiada se obtuvo en estado de polvo utilizando el método de aleación mecánica, con características de forma y tamaño adecuadas para la posterior fabricación aditiva en 3D mediante el procedimiento SLM (fusión selectiva por láser). El procedimiento SLM se aplicó a varios parámetros de procesamiento. Todas las muestras obtenidas fueron caracterizadas microestructuralmente (utilizando difracción de rayos X y microscopía electrónica de barrido); mecánicamente, mediante la aplicación de una prueba de compresión; y, finalmente, desde el punto de vista de la resistencia a la corrosión. Utilizando los parámetros de procesamiento óptimos, se fabricaron algunos implantes temporales demostrativos de pequeñas dimensiones a través del método SLM. Nuestra conclusión es que la aleación mecánica combinada con el procesamiento SLM tiene un buen potencial para gestionar la fabricación aditiva en 3D de implantes temporales biodegradables personalizados de aleaciones de magnesio. Las pruebas de compresión muestran resultados más cercanos a los de los huesos humanos en comparación con otras aleaciones metálicas potenciales. La prueba de corrosión aplicada muestra resultados comparables con los de la aleación comercial de magnesio ZK60.