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Un proceso de acabado abrasivo magnético con una herramienta de mecanizado magnético auxiliar para el acabado de la superficie interna de un tubo de pared gruesa

Autores: Yang, Yanzhen; Xue, Yuan; Li, Binxun; Fu, Yongjian; Jiang, Yinghan; Chen, Rongxin; Hang, Wei; Sun, Xu

Idioma: Inglés

Editor: MDPI

Año: 2022

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Acceso abierto

Artículo científico
2022

Un proceso de acabado abrasivo magnético con una herramienta de mecanizado magnético auxiliar para el acabado de la superficie interna de un tubo de pared gruesa


Categoría

Tecnología de Equipos y Accesorios

Subcategoría

Diseño de equipos y herramientas

Palabras clave

Propone
Acabado abrasivo magnético
Acabado de superficies internas
Campo magnético
Rugosidad de la superficie
Resultados experimentales

Licencia

CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual

Consultas: 21

Citaciones: Sin citaciones


Descripción
Este documento propone un novedoso proceso de acabado abrasivo magnético (MAF) que utiliza una herramienta de mecanizado magnético auxiliar para el acabado de la superficie interna de un tubo de pared gruesa. La herramienta de mecanizado magnético auxiliar y los polos externos forman un circuito de campo magnético cerrado. Así, se puede generar una fuerza magnética más fuerte durante el proceso. En el estudio actual, nos enfocamos en analizar la distribución del campo magnético y la densidad de flujo magnético, así como en investigar las características de acabado de un proceso de acabado abrasivo magnético mixto y la velocidad de revoluciones relativas. Basándonos en las características de acabado, también llevamos a cabo un proceso de acabado etapa por etapa cambiando las combinaciones del proceso de acabado abrasivo magnético mixto. La calidad del acabado de la superficie interna se evaluó principalmente mediante la redondez medida y la rugosidad de la superficie. Los resultados experimentales muestran que la redondez y la rugosidad de la superficie Ra se ven afectadas cuando la cantidad total de abrasivo WA y polvo de hierro es excesiva; se podría obtener una mejor rugosidad de la superficie cuando la diferencia en la velocidad de revoluciones relativas es considerable, pero la redondez es la peor. Además, la medición de redondez original de 270 um puede alcanzar 10 um, y la rugosidad de la superficie Ra puede aumentar de una rugosidad de superficie original de 4.1 um a 10 nm después de 105 minutos del proceso de acabado etapa por etapa.

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